恩洪煤业应用省内先进领先的"水气协同抽采"技术,,,,,通过"自主创新+协同制造"双轮驱动,,,,,加快解决由于煤矿井下复杂的地质条件导致的煤矿瓦斯抽放效率低、下向钻孔排水难等问题,,,,,为煤矿井下安全生产创造了良好的作业环境。。。。。。据数据显示,,,,,新技术应用后下向钻孔单孔排水效率提高到100%,,,,,瓦斯抽采管路积水率同比下降90%,,,,,瓦斯抽采效率提高3倍。。。。。。
在恩洪煤业+1800m水平联络巷工作面,,,,,最新投用的瓦斯抽采水气集采器正高效运转,,,,,这台国内先进的装置,,,,,改变了传统抽采系统必积水的作业模式。。。。。。“过去抽采管路长期受积水制约,,,,,现在通过水气集采器的运用,,,,,再也听不到抽采管路大口‘喘气’的声音。。。。。。”公司通风防突管理部负责人介绍,,,,,该装置创造性地将抽瓦斯、抽水、吹水、排渣、孔底负压检测等多功能�???????榧�,,,,,实现气水渣分离效率100%的技术突破。。。。。。
自主创新攻克下向孔排水难题
针对煤矿瓦斯抽采下向钻孔排水“老大难”问题,,,,,恩洪煤业技术团队历时3个月攻关,,,,,自主研发孔口管路可拆卸下向抽采钻孔自动排水系统,,,,,借助可拆卸三通管路,,,,,巧妙实现压风管路、抽采管路与下向钻孔的无缝连通。。。。。。需要排水时,,,,,高程差在15米范围的下向钻孔可自动排水,,,,,高程差大于15米的下向钻孔,,,,,采用压风管路迅速送入有压气体至钻孔内,,,,,钻孔积水在强大气压驱动下,,,,,顺着排水管快速排入水气集采器。。。。。。如果排水管路有煤渣堵塞,,,,,同样可采用压风清堵,,,,,为瓦斯抽采工作清除了一大障碍。。。。。。
技术革新催生安全效益双丰收
在新技术体系支撑下,,,,,恩洪煤业交出了一份亮眼的安全效益“双达标”成绩单,,,,,瓦斯抽采负压稳定保持在20-30KPa理想区间,,,,,瓦斯抽采流量稳定。。。。。。经济效益方面,,,,,减少日常人工排水频次及人工投入,,,,,综合吨煤安全成本下降0.012元。。。。。。在实际操作环节,,,,,公司高度重视员工培训教育,,,,,定期组织专业技能培训与安全知识讲座,,,,,全力提升操作人员专业素养与安全意识,,,,,为技术稳定应用保驾护航。。。。。。
展望未来,,,,,恩洪煤业公司将坚定不移地加大技术研发投入,,,,,深耕应用实践,,,,,持续破解公司井下各项技术难题,,,,,为推动公司迈向安全、高效、智能转型发展之路奠定坚实基础,,,,,为集团所属各煤矿转型升级提供可复制、可推广的技术样板贡献恩煤力量。。。。。。
